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四工序开料机主轴反转及常见故障分析

文章来源:本站   发布时间:2020-11-30 14:21:00   点击数:4214   【

这几年家具行业异常火爆,很多板式家具企业都使用四工序开料机生产加工,但在高频率设备运转下加工门边框和柜门过程中也会发生故障,常见的问题主要有主轴反转、限位开关触发等现象。

  一、四工序开料机主轴反转现象

  四工开料机工作过程中,出现雕刻机主轴反转,是由于变频器连接主轴的线接反了,随便换两根就可以正转。

  主轴反转的时候,若是雕刻密度板,会出现坏刀现象,刀子安上去接着就可能断掉。有时候即使没断掉,会被烧红,因此出现这种异常现象要,停机,检查下主轴。

  在使用四工开料机生产加工时,如何避免雕刻生产发生错误,是很多客户关切的问题,因为往往由于雕刻路径设置不对,或者操作失误,就容易发生雕刻错误,发生错误的结果是浪费板材,这是很大的浪费,因为很多客户使用的板材是非常昂贵的,稍微出现一点错误,就要

  板材,这是很大的浪费,因为很多客户使用的板材是非常昂贵的,稍微出现一点错误,就要浪费整个板材。所以,如何避免四工开料机雕刻错误,是大家面对的一个共同问题,在此雕刻机厂家告诉大家一个诀窍,利用控制系统避免四工开料机雕刻错误。

  二、四工开料机故障分析

  四工开料机在雕刻加工过程中,突然出现1、限位开关触发;2、超出工作范围

  原因:1、限位开关机械性触发和干扰性触发;2、操作加工前未回机械原点,加工数据参数超出机械台面加工尺寸。

  解决方法1、检查限位开关感应点,是否有金属接触,若有金属接触清理干净,问题即可解决;若无金属物品接触,检查限位开关接线,解除线路短接问题,故障即可排除。若上述原因不存在,应该检查线路干扰问题,将限位开关线用一磁环缠绕,做消磁处问题即可解决。

  2、机器出现软限位报警后,自动停止工作,此时,请在操作控制系统中选择“操作”菜单下的“回机械原点”一项,将三轴同时清零,然后定点续刻,问题即可解决。