目前板式家具生产中生产并存的模式有两种，分别是标准化批量生产和定制化成产。用户群体多元化，也是厂家面临着的问题，在生产领域中，加工方式不同，对于家具厂来说挑战是非常大的，为满足不同需求，生产线进行了改造升级。

  在定制化的生产方式中，既要尽可能缩短生产周期，又能满足个性化生产的需要，提高产品的交货效率，降低生产成本;对于先进的定制家具生产线，既适合定制生产，也适合批量生产，因此可以一次性投入，满足各种生产需求。

  只要根据家具厂的产能要求，选择合适类型的板式家具生产线设备方案，就能获得可观的回报。这里为板式家具生产设备的选择提供以下方案，以满足定制要求：

  一、经济型：

  1.全自动数控开料机：排钻开料机+自动上下料：用于板式家具的前后冲孔、开槽、切割;

  2.封边机：全自动封边机用于切割后的直线封边。不同的风格有不同的功能。建议选择带仿形跟踪功能的封边机，自动化程度适中，加工产品好;曲线封边机，用于异形板封边;

  3.侧孔钻床(侧排钻孔)：主要用于切割下料板材后钻侧孔，经济实用;一台红外侧孔机一般可以搭配两台数控开料机进行生产加工;

  4.其他：辅助工具和设备，如用于背板加工的切割锯和辅助空气压缩机。

  一套经济型自动板式家具生产线，每天8小时可加工约50块面板，进行全屋定制生产。

  二、标准类型：

  1、全自动数控开料中心-用于大型板材的切割和下料。建议搭配自动贴标机进行贴标。搭配专业的板式家具设计软件后，可提前打印条形码进行提前自动贴标，并可进行切割下料。切削加工不需要翻转。

  2、封边机—同以上经济型款式;

  3、CNC六面钻或六面钻——用于封边后的板材四面钻铣，具有高精度、高速度的一次性定位加工;

  4、其他—同以上经济型款式;

  一套标准的家具生产线，如果配备六面钻，每班8小时可加工75块以上的面板(标准尺寸：2.44*1.22米);配套数控六面钻可加工100多块板材，六面钻款式先进，操作方便，很容易达到这个产能预期。

  对于家具生产线方案，相关投资不能简单地与设备成本上的投资进行比较，还应综合与设备的投入产出比、配套人力的数量以及设备运行过程中的能耗进行比较;通过详细的数据分析，确定适合贵厂的设备方案。

  关于板式家具生产线的两种组合类型，上述内容中已经为大家详细的总结完了，这些设备再搭配开料机，可以更好的实现板材的加工，加工的精度和速度也会越来越快，并实现一次性定位。